คุณเคยใส่ใจกับการเปลี่ยนสีของซิลค์สกรีนหรือไม่?

คำแนะนำ: การพิมพ์ผ้าไหมเป็นกระบวนการพิมพ์กราฟิกที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตวัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางด้วยการผสมผสานระหว่างหมึก หน้าจอการพิมพ์สกรีน และอุปกรณ์การพิมพ์สกรีน หมึกจะถูกถ่ายโอนไปยังวัสดุพิมพ์ผ่านตาข่ายของชิ้นส่วนกราฟิกในระหว่างกระบวนการการพิมพ์สกรีน สีจะได้รับผลกระทบจากปัจจัยบางประการและการเปลี่ยนแปลงบทความนี้จัดทำโดยแพ็คเกจสายรุ้งเซี่ยงไฮ้และฉันจะแบ่งปันปัจจัยหลายประการที่ส่งผลต่อการเปลี่ยนแปลงสีของซิลค์สกรีนกับคุณ

การพิมพ์สกรีน

กระบวนการพิมพ์สกรีนคือหมึกจะไหลผ่านส่วนหนึ่งของตาข่ายของหน้าจอแล้วรั่วไหลลงบนพื้นผิวส่วนที่เหลือของหน้าจอถูกปิดกั้นและหมึกไม่สามารถทะลุผ่านได้เมื่อพิมพ์หมึกจะเทลงบนหน้าจอหากไม่มีแรงภายนอก หมึกจะไม่รั่วไหลผ่านตาข่ายไปยังวัสดุพิมพ์เมื่อไม้กวาดหุ้มยางขูดหมึกด้วยแรงกดและมุมเอียงที่แน่นอน มันจะถ่ายโอนผ่านหน้าจอไปยังวัสดุพิมพ์ต่อไปนี้เพื่อให้เกิดสำเนาของภาพ

01 การผสมหมึก
สมมติว่าเม็ดสีในหมึกได้รับการกำหนดสูตรอย่างเหมาะสม สาเหตุปกติของการเปลี่ยนแปลงสีคือการเติมตัวทำละลายในโรงงานที่มีการควบคุมอย่างดี ควรจ่ายหมึกให้กับแท่นพิมพ์เมื่อใดก็ได้หลังจากที่พร้อม กล่าวคือ เครื่องพิมพ์ไม่ควรผสมหมึกในหลายบริษัท หมึกไม่ได้รับการปรับและจ่ายให้กับแท่นพิมพ์ แต่ปล่อยให้เครื่องพิมพ์ปรับแต่ง และพวกเขาก็เติมและผสมหมึกตามความรู้สึกของตนเองส่งผลให้ความสมดุลของเม็ดสีในหมึกขาดหายไปสำหรับหมึกทั่วไปที่ใช้น้ำหรือหมึก UV น้ำในหมึกจะทำหน้าที่ในลักษณะเดียวกับตัวทำละลายในหมึกตัวทำละลายการเติมน้ำจะทำให้ฟิล์มหมึกแห้งบางลง และส่งผลต่อสีของหมึก จึงทำให้ความหนาแน่นของสีลดลง.สามารถติดตามสาเหตุของปัญหาดังกล่าวได้เพิ่มเติม

ในคลังสินค้าหมึก พนักงานผสมหมึกไม่ได้ใช้อุปกรณ์ชั่งน้ำหนัก และอาศัยวิจารณญาณของตนเองในการเพิ่มตัวทำละลายในปริมาณที่เหมาะสมเท่านั้น หรือการผสมเริ่มแรกไม่เหมาะสม หรือปริมาณการผสมหมึกเปลี่ยนไประหว่างการพิมพ์ เพื่อให้ หมึกผสมจะผลิตสีที่แตกต่างกันเมื่องานนี้พิมพ์อีกครั้งในอนาคต สถานการณ์นี้จะเลวร้ายลงเว้นแต่ว่าจะมีหมึกเพียงพอในการบันทึก แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะสร้างสีขึ้นมาใหม่

02 การเลือกหน้าจอ
เส้นผ่านศูนย์กลางเส้นลวดของตะแกรงและวิธีการทอ (แบบธรรมดาหรือแบบทวิล) มีอิทธิพลอย่างมากต่อความหนาของฟิล์มหมึกพิมพ์ซัพพลายเออร์หน้าจอจะให้ข้อมูลทางเทคนิคโดยละเอียดของหน้าจอ ซึ่งเป็นปริมาณหมึกตามทฤษฎีที่สำคัญที่สุด ซึ่งแสดงถึงปริมาณหมึกที่ไหลผ่านตาข่ายหน้าจอภายใต้เงื่อนไขการพิมพ์บางอย่าง โดยทั่วไปจะแสดงเป็น cm3/m2ตัวอย่างเช่น ตะแกรงขนาด 150 mesh/cm ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตาข่าย 31μm จะสามารถผ่านหมึกได้ 11 cm3/m2ตาข่ายที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 34μm และตัวกรอง 150 ตาข่ายจะผ่านหมึก 6 ซม.3 ต่อตารางเมตร ซึ่งเทียบเท่ากับชั้นหมึกเปียกหนา 11 และ 6μmจากนี้จะเห็นได้ว่าการแสดง 150 mesh อย่างง่ายจะทำให้คุณได้ความหนาของชั้นหมึกที่แตกต่างกันอย่างมาก และผลลัพธ์ที่ได้จะทำให้สีแตกต่างกันมาก

 

ด้วยการปรับปรุงเทคโนโลยีการทอลวดตาข่าย จำเป็นต้องได้รับลวดตาข่ายสิ่งทอลายทแยงจำนวนหนึ่งแทนการใช้ลวดตาข่ายธรรมดาแม้ว่าบางครั้งจะเป็นไปได้ แต่ความเป็นไปได้ก็น้อยมากบางครั้งซัพพลายเออร์ด้านหน้าจอจะเก็บหน้าจอสิ่งทอลายทแยงแบบเก่าไว้โดยทั่วไป ปริมาณหมึกตามทฤษฎีของหน้าจอเหล่านี้จะแตกต่างกันไป 10%หากคุณใช้หน้าจอลายทอลายทแยงเพื่อพิมพ์ภาพที่มีเนื้อละเอียด ปรากฏการณ์ของการแตกหักของเส้นละเอียดจะมากกว่าการแตกหักของหน้าจอลายทอธรรมดา

03ความตึงหน้าจอ
ความตึงของหน้าจอต่ำจะทำให้หน้าจอแยกออกจากพื้นผิวที่พิมพ์อย่างช้าๆ ซึ่งจะส่งผลต่อหมึกที่ค้างอยู่บนหน้าจอและทำให้เกิดผลกระทบเช่นสีไม่สม่ำเสมอด้วยวิธีนี้สีจึงดูเปลี่ยนไปเพื่อแก้ไขปัญหานี้ จะต้องเพิ่มระยะห่างของหน้าจอ กล่าวคือ จะต้องเพิ่มระยะห่างระหว่างแผ่นสกรีนที่วางในแนวนอนกับวัสดุการพิมพ์การเพิ่มระยะห่างของตะแกรงหมายถึงการเพิ่มแรงกดของไม้กวาดหุ้มยาง ซึ่งจะส่งผลต่อปริมาณหมึกที่ไหลผ่านตะแกรง และทำให้สีเปลี่ยนไปอีก

 

04การตั้งค่าไม้กวาดหุ้มยาง
ยิ่งใช้ไม้กวาดหุ้มยางอ่อนลง หมึกก็จะไหลผ่านหน้าจอได้มากขึ้นเท่านั้นยิ่งแรงกดดันที่กระทำต่อไม้กวาดหุ้มยางมากขึ้น ขอบใบมีดของไม้กวาดหุ้มยางก็จะสึกหรอเร็วขึ้นในระหว่างการพิมพ์ซึ่งจะเปลี่ยนจุดสัมผัสระหว่างไม้กวาดหุ้มยางและสิ่งพิมพ์ ซึ่งจะเปลี่ยนปริมาณหมึกที่ไหลผ่านหน้าจอด้วย ส่งผลให้สีเปลี่ยนไปการเปลี่ยนมุมของไม้กวาดหุ้มยางจะส่งผลต่อปริมาณการยึดเกาะของหมึกด้วยหากไม้กวาดหุ้มยางทำงานเร็วเกินไป จะช่วยลดความหนาของชั้นหมึกที่ติดอยู่

05การตั้งค่ามีดคืนหมึก
หน้าที่ของมีดคืนหมึกคือการเติมหมึกในปริมาณคงที่ให้เต็มรูหน้าจอการปรับแรงกด มุม และความคมของมีดคืนหมึกจะทำให้ตาข่ายบรรจุมากเกินไปหรือน้อยเกินไปแรงกดที่มากเกินไปของใบมีดส่งคืนหมึกจะบังคับให้หมึกไหลผ่านตาข่าย ส่งผลให้หมึกเกาะติดมากเกินไปแรงกดที่ไม่เพียงพอของมีดส่งคืนหมึกจะทำให้ตาข่ายเติมหมึกเพียงบางส่วน ส่งผลให้การยึดเกาะของหมึกไม่เพียงพอความเร็วการทำงานของมีดส่งคืนหมึกก็มีความสำคัญเช่นกันหากไหลช้าเกินไป หมึกจะล้นหากทำงานเร็วเกินไปจะทำให้เกิดการขาดแคลนหมึกอย่างรุนแรงซึ่งคล้ายกับผลของการเปลี่ยนความเร็วในการทำงานของไม้กวาดหุ้มยาง

 

06การตั้งค่าเครื่อง
การควบคุมกระบวนการอย่างระมัดระวังเป็นปัจจัยหลักที่สำคัญที่สุดการปรับเครื่องอย่างเสถียรและสม่ำเสมอหมายความว่าสีจะคงที่และสม่ำเสมอหากการปรับค่าของเครื่องเปลี่ยนแปลง สีจะสูญเสียการควบคุมปัญหานี้มักจะเกิดขึ้นเมื่อพนักงานพิมพ์เปลี่ยนกะ หรือต่อมาพนักงานพิมพ์เปลี่ยนการตั้งค่าบนแท่นพิมพ์ตามต้องการเพื่อปรับให้เข้ากับนิสัยของตนเอง ซึ่งจะทำให้สีเปลี่ยนไปเครื่องพิมพ์หน้าจอหลายสีล่าสุดใช้การควบคุมอัตโนมัติของคอมพิวเตอร์เพื่อขจัดความเป็นไปได้นี้ทำให้การตั้งค่าที่เสถียรและสม่ำเสมอสำหรับแท่นพิมพ์ และไม่เปลี่ยนแปลงการตั้งค่าเหล่านี้ตลอดงานพิมพ์

การตั้งค่าเครื่อง

07วัสดุการพิมพ์
ในอุตสาหกรรมการพิมพ์สกรีน แง่มุมที่มักถูกมองข้ามคือความสม่ำเสมอของวัสดุพิมพ์ที่จะพิมพ์โดยทั่วไปกระดาษ กระดาษแข็ง และพลาสติกที่ใช้ในการพิมพ์จะผลิตเป็นชุดซัพพลายเออร์คุณภาพสูงสามารถรับประกันได้ว่าวัสดุทั้งชุดที่จัดหาให้มีความเรียบของพื้นผิวที่ดี แต่สิ่งต่างๆ ไม่ได้เป็นเช่นนั้นเสมอไปในระหว่างการประมวลผลวัสดุเหล่านี้ การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในกระบวนการจะทำให้สีและสีของวัสดุเปลี่ยนไปการตกแต่งพื้นผิวเมื่อสิ่งนี้เกิดขึ้น สีที่พิมพ์ออกมาดูเหมือนจะเปลี่ยนไป แม้ว่าจะไม่มีอะไรเปลี่ยนแปลงในระหว่างกระบวนการพิมพ์จริงก็ตาม

วัสดุการพิมพ์

เมื่อเราต้องการพิมพ์ลวดลายเดียวกันบนวัสดุหลากหลายประเภท ตั้งแต่แผ่นพลาสติกลูกฟูกไปจนถึงกระดาษแข็งแบบวิจิตรศิลป์ ในฐานะโฆษณาประชาสัมพันธ์ เครื่องพิมพ์จะพบกับปัญหาในทางปฏิบัติเหล่านี้ปัญหาอีกประการหนึ่งที่เราพบบ่อยคือการพิมพ์สกรีนของเราต้องทันกับภาพออฟเซ็ตหากเราไม่ใส่ใจกับการควบคุมกระบวนการ เราก็ไม่มีโอกาสการควบคุมกระบวนการอย่างระมัดระวังประกอบด้วยการวัดสีที่แม่นยำ การใช้เครื่องสเปกโตรโฟโตมิเตอร์เพื่อกำหนดสีของเส้น และเครื่องวัดความหนาแน่นเพื่อกำหนดสีหลักสามสี เพื่อให้เราสามารถพิมพ์ภาพที่เสถียรและสม่ำเสมอบนวัสดุหลายประเภท

08แหล่งกำเนิดแสง
ภายใต้แหล่งกำเนิดแสงที่ต่างกัน สีจะดูแตกต่างออกไป และดวงตาของมนุษย์ก็ไวต่อการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้มากผลกระทบนี้สามารถลดลงได้โดยการทำให้แน่ใจว่าสีของเม็ดสีที่ใช้ในการพิมพ์ทั้งหมดนั้นถูกต้องและสม่ำเสมอหากคุณเปลี่ยนซัพพลายเออร์ นี่อาจเป็นหายนะการวัดและการรับรู้สีเป็นสาขาที่ซับซ้อนมากเพื่อให้บรรลุการควบคุมที่ดีที่สุด จะต้องมีวงปิดที่ประกอบด้วยผู้ผลิตหมึก การผสมหมึก การพิสูจน์อักษร และการวัดที่แม่นยำในกระบวนการพิมพ์

แหล่งกำเนิดแสง

09 แห้ง
บางครั้งสีอาจเปลี่ยนไปเนื่องจากการปรับเครื่องอบผ้าอย่างไม่เหมาะสมเมื่อพิมพ์กระดาษหรือกระดาษแข็ง หากปรับอุณหภูมิการอบแห้งสูงเกินไป สถานการณ์ทั่วไปคือสีขาวเปลี่ยนเป็นสีเหลืองอุตสาหกรรมแก้วและเซรามิกประสบปัญหามากที่สุดจากการเปลี่ยนสีระหว่างการอบแห้งหรือการอบเม็ดสีที่ใช้ในที่นี้จะต้องเปลี่ยนจากสีที่พิมพ์ไปเป็นสีซินเทอร์โดยสิ้นเชิงสีที่เผาผนึกเหล่านี้ไม่เพียงได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิในการอบเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อการเกิดออกซิเดชันหรือคุณภาพอากาศที่ลดลงในพื้นที่อบอีกด้วย

เซี่ยงไฮ้เรนโบว์อุตสาหกรรมบจกเป็นผู้ผลิต แพคเกจสายรุ้งเซี่ยงไฮ้ ให้บริการบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางแบบครบวงจร หากคุณชอบผลิตภัณฑ์ของเรา คุณสามารถติดต่อเรา
เว็บไซต์:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
วอทส์แอพ: +008613818823743


เวลาโพสต์: Nov-04-2021
ลงชื่อ